Ekro
“De samenwerking met IB Food-Machines is perfect dankzij de goede afstemming. Ze onderscheiden zich doordat ze doen wat ze zeggen. Afspraak is afspraak en dat wordt precies nagekomen. Ik heb veel plezier van de huidige machines en ze bieden ons ook onderhoudscontracten aan.”
Martin Koelen, Manager Operations @ Ekro/VanDrie Groep
Waar is Ekro naar op zoek?
Er wordt door de productieafdeling van Ekro gevraagd om nieuwe zagen. Dat verzoek komt terecht bij Martin Koelen, de manager operations van VanDrie Groep (waar Ekro onder valt). Hij ziet onder meer toe op de veiligheid tijdens deze productie. De werknemersveiligheid staat met stip op één en daarna de voedselveiligheid; pas daarna komt de productiesnelheid. Dit zijn belangrijke eisen voor nieuwe machines; zo ook de zagen. Het verzoek en deze voorwaarden worden doorgestuurd naar het projectbureau van de voedselproducent.
Daar weten ze dat verschillende andere afdelingen van de VanDrie Groep al werken met zagen die uitgerust zijn met het BladeStop-systeem. Onder meer de uitbeenderij vertrouwt hier al op. Deze zagen hebben een dubbel detectiesysteem: wanneer ze in contact komen met blote huid, of wanneer een hand in een handschoen te dichtbij komt, stopt de zaag binnen milliseconden. Martin Koelen is enthousiast, want aan de veiligheid wordt in elk geval voldaan: “Na aanraking met de zaag is een pleister voldoende, in plaats van dat je je vingers kwijt bent.” Maar welke leverancier voorziet Ekro van de juiste Kolbe- en Thompson-zagen mét BladeStop-systeem? Dat blijkt IB Food-Machines te zijn. Raymond Idink, projectleider van Ekro, vertelt: “IB Food-Machines was de enige met een zaag die voldeed aan onze veiligheidseisen.”
Welke oplossing biedt IB Food-Machines?
Een veilige zaag is één ding, maar de machines moeten ook binnen de bestaande productieomgeving passen. In het geval van Ekro is er maatwerk nodig. IB Food-Machines kan dit leveren, wat volgens Koelen bijdraagt aan de uiteindelijke keuze voor deze leverancier. Om een idee te geven: tijdens een shift zijn de vier zagen constant in gebruik. Daarom is er een bewuste keuze gemaakt om acht exemplaren te kopen, zodat de machines voor de avondploeg gereinigd kunnen worden tijdens de ochtenddienst, en andersom. Dit gebeurt idealiter in dezelfde hal en niet langer op een andere locatie, wat veel tijd bespaart. Koelen vergelijkt dit met een Formule-1-pitstop.
Om het bovenstaande scenario in-line mogelijk te maken, blijken er aanpassingen nodig. Idink: “De nieuwe situatie is volledig in 3D getekend. IB Food-Machines heeft op basis hiervan onder meer de frames van de zagen aangepast, zodat ze gemakkelijk in de lijn gezet konden worden.” Ook het baanwerk en de personeelsposities moesten aangepast worden. Dat IB Food-Machines hier actief in meedenkt, geeft Ekro vertrouwen: een leverancier die méér is dan een dozenschuiver.
Hoe verloopt de samenwerking?
Behalve het meedenken over de nieuwe situatie, en het leveren van de zagen, zorgt IB Food-Machines ook voor scholing en training van het personeel. Om met BladeStop-zagen te werken, moet je namelijk eerst de veiligheidsprocedure doorlopen. Anders werkt de machine niet. Volgens Idink is dat wennen, zeker voor mensen die al dertig jaar in het vak zitten. Zij moeten opeens anders gaan werken. Ook nieuwe medewerkers moeten goed meegenomen worden in deze procedure, welke naadloos aansluit bij het veiligheid-eerst-principe van de VanDrie Groep.
Daarnaast kan Ekro uiteraard vertrouwen op een onderhouds- en servicecontract. Twee keer per jaar wordt de elke machine geheel doorgelicht en geoptimaliseerd. Remblokken en klemmen worden door IB Food-Machines vervangen; een nieuw zaagblad plaatsen kan een operator gemakkelijk zelf. Storingen worden zo snel mogelijk opgelost door enerzijds de aanwezigheid van reserveonderdelen en anderzijds doordat Ekro’s eigen technische dienst eerstehands storingen zelf kan oplossen. Is er extra hulp nodig? Dan staat IB Food-Machines servicemonteur klaar.
Nog even over veiligheid eerst en daarna pas de snelheid: hierin heeft Ekro niet hoeven kiezen. Doordat een operator zich beter op zijn gemak voelt bij de veilige zaag, durft diegene ook sneller te werken. De productie gaat dus omhoog, terwijl de veiligheid gegarandeerd blijft. Dat is nog eens een win-winsituatie!
Wil je een machine testen?
Vergelijkbare machines die wij op voorraad hebben
Heb jij een vergelijkbare vraag of probleem als in dit klantverhaal beschreven wordt? Dan kunnen we je deze machines aanraden, om je productie te optimaliseren.
Endeavour 90mm
I Cut 36 Portion Cutter
605-413 Feeding Unit
Pletter
Sect 230 TC
Krattenwasser M.150
Krattenwasser M.300
Transportschroef
Andere cases die interessant zijn
“De samenwerking met IB Food-Machines is perfect dankzij de goede afstemming. Ze onderscheiden zich doordat ze doen wat ze zeggen. Afspraak is afspraak en dat wordt precies nagekomen. Ik heb veel plezier van de huidige machines en ze bieden ons ook onderhoudscontracten aan.”